對(duì)于空壓機(jī)自動(dòng)閥門的常見故障和預(yù)防這個(gè)問題,雙螺桿空壓機(jī)網(wǎng)就自己公司的產(chǎn)品特點(diǎn)和查詢相關(guān)的資料給大家總結(jié)了下:主要從空壓機(jī)自動(dòng)閥門介紹開始,接著對(duì)空壓機(jī)自動(dòng)閥門的常見故障和針對(duì)這些故障的預(yù)防操作分別詳細(xì)的概述了下。
空壓機(jī)自動(dòng)閥門介紹:
空壓機(jī)安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣,系空壓機(jī)專用安全閥,當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力超過允許值時(shí),閥門自動(dòng)開啟,繼而全量排放,當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門自動(dòng)關(guān)閉,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
故障分類:
故障之一:閥門不通。原因有:
① 控制通道被雜物堵塞(通道細(xì)小,容易堵塞);
②活塞因銹漬卡在最高位置;雖上部受力,但不能向下移動(dòng),打不開主通道。
所以,活塞減壓閥前 必須安裝過濾器;對(duì)于新安裝或長期停用的減壓閥,一定要拆開檢查和清洗。
故障之二:閥門直通,不起減壓作用。原因有:
①活塞在某一位置 (不是最高位置)卡。
②主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置(不是密合位置)卡;
③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效;
④脈沖閥閥柄在 閥座孔內(nèi)某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞總是受壓力;
⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間,有污物卡住或有刻痕;
⑥膜片因疲勞或損壞而失 靈。
對(duì)于減壓閥,特別要強(qiáng)調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時(shí)除去;活塞環(huán)損壞應(yīng)更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合,應(yīng)重新研磨;膜 片不靈要更換;經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗,應(yīng)用砂紙打磨。
故障之三:閥后壓力不能調(diào)節(jié)。除上述各種原因外,
還有:①調(diào)節(jié)彈簧失靈;②帽蓋接縫泄漏, 不能保持壓力。
預(yù)防方法:
這也要靠及時(shí)檢查處理來預(yù)防。
此外,還有一種現(xiàn)象,就是閥后壓力脈沖波動(dòng),極不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量 太大之故,應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門。還有一個(gè)造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是,調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng);一種公稱壓力的減壓閥,調(diào)節(jié)彈簧有幾種,例如公稱壓力為16 公斤/平方厘米,調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種,假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米,而彈簧 卻是7-11公斤/平方厘米的那種,閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。
2、彈簧式安全閥
故障之一,密封面滲漏。原因有:①密封面之間夾有雜物;②密封 面損壞。
這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。
故障之二,靈敏度不高。原因有:①彈簧疲勞;②彈簧使用不當(dāng)。
彈簧疲勞,無疑應(yīng)該更換。彈 簧使用不當(dāng),是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個(gè)壓力段,每一個(gè)壓力段有一種對(duì)應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥,使用壓 力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段,安裝了10-16公斤/平方厘米的彈簧,雖也能夠湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。
4. 逆止閥或止回閥
常見故障有:①閥瓣打碎;②介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài),閥 瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:①密封面破 壞;②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。 以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實(shí)際使用中,還會(huì)遇到其他故障,要做到主動(dòng)靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,最根本的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、 材質(zhì)和動(dòng)作原理。
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機(jī) 空壓機(jī)修訂日期:2011-05-24
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